各机台的优势阐述
1、全液压无轴料架：该设备为德国BHS公司OEM指定配套设备。高刚性QT450材料制造全液压控制，单臂3000KG的载荷量满足各种规格的原纸。双轨式纸卷送纸小车使原纸的输送轻松稳定。内涨式夹头不损伤原纸纸芯，装卸快速方便；使原纸能够充分利用不产生浪费；六点式的多点刹车装置近乎完美的张力控制可与高速自动接纸机实现PLC联网同步控制。
2、自动控制的预热器：国际先进的碟型封头结构，符合中国国家标准认证的高压锅炉板制造，旋转型结构满足高速生产，600-2800大角度包角自动自动调整，可与生产线系统联网自动控制，适应各种克重的原纸水份调节更有利于高质量纸板的生产。
3、内吸附式单面瓦楞机整机采用重型高钢性材料制造，国际模块化低噪音设计.PLC控制系统与生产线自动化系统实现联网控制，可根据整线的生产需要自动调整各项运作，包括车速的调整、上浆量的自动调整、断纸的自动侦测等一系列的工艺调整。国际先进的直驱动力传动，维护更加简便省力，简洁的触摸式人性化操作界面，实现单面机数据化和自动化。
4、单层桥架:采用欧洲式高钢性复式结构设计的天桥架及欧洲技术结构的牵引装置，双动力复压载结构保障了瓦楞纸在桥架上的有序输送,与单面机及整线自动化系统的精确数字联网,使天桥上的积纸量根据每一个订单的生产现场实况自动控制在最优状态.全自动张力控制及自动对正纠偏系统使每一层瓦楞纸及面纸精确对正,大大减少了原纸材料损耗。
5、计算机控制薄刀纵切分纸机:采用德国西门子控制系统,结合高精度精密滚珠丝杆和直线滑轨使刀线快速精准定位.计算机系统与整线的自动化系统联网控制,可根据生产管理的生产订单自动排单,在高速生产的状态下自动订单的转换,大幅度减少废品与能耗，节省生产成本，有效提高用户的市场竞争力。
6、计算机控制双驱直联横切机:采用德国西门子伺服控制系统,双伺服电机-直驱式横切机采用2台低功率15KW、低转速同步式大力矩伺服电机，直联在刀辊两端，两端力矩更加平衡，加强保护了切刀，有效延长切刀的使用寿命，裁切出来的纸板精度更高，切边更整齐，提高了纸板质量；采用国际先进的同步控制算法，实现速度与力矩的实时双平衡，减少无用功输出，节省耗电；稳定性出色，维护简单，即使其中一个伺服电机发生故障，另一个伺服电机仍可正常工作，不影响用户生产.计算机系统与整线的自动化系统联网控制,可根据生产管理的生产订单自动排单,在高速生产的状态下自动订单的转换,大幅度减少废品与能耗，节省生产成本，有效提高用户的市场竞争力。
7、PLC控制自动输送堆码机:采用德国西门子伺服系统控制，系统稳定可靠，基于西门子(SIEMENS)国际领先的伺服控制技术，以及西门子精湛的制造工艺，保证了控制系统的稳定性与可靠性，免除用户后顾之忧；堆叠平稳、动作连贯、迅速，满足200m/min以上高速稳定堆叠，动作周期可控制在8秒内，因此可满足小数量订单的堆叠；精确的分单与分堆通过电机编码器反馈与速度、切长的综合补偿算法，精确计算纸板在堆码机上所走的路径，从而实现精确分单与分堆；
